TYPE
색상
경도(Hv)
마찰계수
두께(㎛)
내열온도(℃)
처리온도(℃)
용도
DLCBlack2,5000.11~2400200정밀 부품
ta-CRainbow6,0000.10.5500200고경도 부품
DLC-AlBlack2,5000.11~4400200경량 고내구성
DLC-EBlack2,2000.12~4400200대전방지부품
DLC-MGray2,5000.21~2400200비전 난반사 부품
DLC-CGray2,5000.11~4400200
세라믹 고경도
DiamondGray8,0000.33~51,0001,000
흑연 가공 공구


DLC코팅은 흑연과 다이아몬드의 특성을 모두 가지고 있어 경도가 높고, 물리적, 화학적, 광학적 특성이 우수합니다. 특히 비오일 환경에서의 마찰계수가 낮아 저마찰, 고윤활성, 이형성, 내식성이 요구되는 기계, 금형, 반도체 부품 등에 효과적인 최첨단 코팅입니다. DLC (Diamond Like Carbon)는 탄소가 SP2 (흑연구조), SP3 (다이아몬드 구조)의 비정질 혼합 구조로 구성되어집니다.

DLC 코팅의 종류


  • a-C (Amorphous-Carbon) : Sputtering
  • a-C:H (Amorphous-Carbon:Hydrogen) : PACVD, Ion-Beam
  • ta-C (Tetrahedral Amorphous-Carbon) : FCVA

DLC 코팅의  특성


  • 높은 경도 범위 : 10 GPa ~ 80 GPa
  • 마찰 계수 : 건식 환경에서 낮은 마찰계수 (0.01 ~ 0.3) 특성으로 윤활 및 내마모성이 우수합니다.
  • 화학적 안정성 : 화학적 안정성이 뛰어나 내부식성 및 이형성 향상 효과가 있습니다.
  • 낮은 합성 온도 : ~ 300℃
  • 다양한 소재(기판)에 적용 가능합니다.


DLC 코팅의 제조 방법


  • PVD(Physical Vapor Deposition) : 타겟 물질을 진공 상태에서 증발시켜 기판에 증착하는 방법으로, 스퍼터링과 아크 증착이 포함됩니다.
  • CVD(Chemical Vapor Deposition) : 기체 상태 전구체를 기판위에 반응시켜 고체필름을 형성하는 방법으로, 플라즈마 강화화학기상증착 (PECVD)이 일반적입니다.